Impermeabilización de cubiertas: pegado y reparación de cubiertas (planas)
1. Tipos de cubiertas
La función principal de una cubierta es proteger un edificio o el espacio situado debajo de ella contra la infiltración de agua. A la hora de elegir el tipo de cubierta adecuado, es fundamental minimizar el riesgo de filtraciones y los daños que estas puedan causar. Además de garantizar la impermeabilidad de una cubierta, intervienen otros factores, como el aislamiento, la seguridad (por ejemplo, la seguridad contra incendios), el impacto medioambiental, las posibilidades y limitaciones técnicas, las preferencias estéticas, el uso específico de la cubierta, el cumplimiento de la normativa, las consideraciones presupuestarias y el fomento de la construcción sostenible.
Cubierta inclinada
Una cubierta inclinada se impermeabiliza mediante una capa discontinua de materiales individuales (tejas y pizarras) que se solapan entre sí. El aislamiento de la cubierta puede instalarse por el exterior o por el interior del forjado de cubierta. Otra posibilidad es aislar el suelo del ático.




Cubierta plana
Una cubierta plana se impermeabiliza mediante una membrana impermeable continua y no tiene por qué ser exclusivamente horizontal, sino que puede presentar incluso una pendiente pronunciada. Se recomienda que todas las cubiertas planas dispongan de una capa de formación de pendientes con una inclinación suficiente (±2 %) para permitir la evacuación del agua hacia el punto de desagüe.
En una cubierta plana, el aislamiento térmico se instala, tras la colocación de una barrera de vapor, de las siguientes maneras:
- La técnica de instalación más habitual y recomendada es la de la cubierta plana caliente. En este caso, el aislamiento se coloca en la parte exterior del forjado de cubierta.
- En una cubierta plana fría, el aislamiento se coloca debajo del forjado de cubierta. Esta técnica ya no se recomienda.
- En una cubierta invertida, el aislamiento se coloca sin fijación sobre una capa impermeabilizante y no es necesario utilizar una barrera de vapor, ya que la capa impermeabilizante desempeña esta función. Debe colocarse una capa de lastre sobre el aislamiento.
La impermeabilización de una cubierta plana se realiza mediante una membrana impermeable continua de naturaleza bituminosa, sintética, líquida o metálica.
- La impermeabilización bituminosa de cubiertas se aplica en una o varias capas de betún modificado con polímeros (APP o SBS) y siempre está reforzada con velo de fibra de vidrio o poliéster. Como capa inferior puede utilizarse eventualmente betún oxidado.
- La impermeabilización sintética se aplica en una sola capa y está basada en elastómeros (EPDM), elastómeros termoplásticos (TPE) o plastómeros (PVC). Puede incorporar o no refuerzo y/o un revestimiento en la cara inferior de la capa impermeabilizante.
- Además, también se utilizan impermeabilizantes líquidos (PU, SMP, etc.) o sistemas de impermeabilización metálicos para cubiertas.
2. Impermeabilización de una cubierta plana con betún
Instalación de aislamiento en una cubierta plana caliente
El uso de Parafoam Panelglue NBS ofrece una solución eficaz para el pegado de paneles de aislamiento, especialmente en aplicaciones como la instalación de una cubierta plana caliente. Al pegar firmemente la capa de aislamiento, se reduce considerablemente el riesgo de grietas, fisuras y posibles filtraciones. De este modo, la estructura de la cubierta permanece protegida bajo la capa de aislamiento, garantizando su durabilidad y fiabilidad. Más información sobre cómo aplicar espuma adhesiva en paneles de aislamiento.
Además de su función protectora contra grietas y filtraciones, la capa de aislamiento actúa como un amortiguador térmico, lo que se traduce en un ahorro energético. La absorción del calor solar durante el día y su liberación al ponerse el sol contribuyen a un consumo energético más eficiente.
Durante la instalación de la capa de aislamiento, es fundamental colocar una barrera de vapor sobre la capa de formación de pendientes. Esta barrera de vapor impide que la humedad procedente de la condensación penetre en el material aislante, favoreciendo así la durabilidad y la eficacia de la capa de aislamiento. El uso de adhesivos sintéticos de aplicación en frío, como PU de un componente (1C), PU de dos componentes (2C) o adhesivos bituminosos de aplicación en frío, constituye el método habitual para fijar el aislamiento.
Dado que la capa de acabado impermeable se aplica sobre el aislamiento, Parafoam Panelglue NBS desempeña un papel esencial para garantizar una instalación fiable y duradera de los paneles de aislamiento.
Encuentre aquí más información sobre cómo instalar aislamiento en su cubierta.


Aplicación de una imprimación sobre el soporte
A la hora de instalar una barrera de vapor o una capa impermeabilizante bituminosa, existen situaciones en las que se recomienda encarecidamente aplicar una imprimación de adherencia sobre el soporte. Este es especialmente el caso de los soportes muy absorbentes o con una absorción irregular, así como de los soportes frágiles o polvorientos.
Aquí es donde entra en juego Pararoof Quick Primer. Esta imprimación desempeña un papel esencial al activar el soporte, preparándolo de forma óptima para la instalación de la capa impermeabilizante bituminosa.
Pegado en frío de láminas impermeabilizantes para cubiertas
La impermeabilización bituminosa de una cubierta plana consta de una o varias capas de acabado, cuya capa superior está compuesta por betún modificado con polímeros y reforzado con poliéster. La capa de acabado debe disponer de un certificado de idoneidad para su uso. La impermeabilización bituminosa puede fijarse, por ejemplo, mediante soldadura con llama. Sin embargo, una alternativa sencilla y segura frente al riesgo de incendio es utilizar un adhesivo bituminoso de aplicación en frío, como Pararoof Cold Glue, que permite pegar la capa de acabado al soporte.
3. Protección de una cubierta plana bituminosa con un revestimiento para cubiertas


Revestimiento reflectante para cubiertas
Aunque las cubiertas bituminosas ofrecen numerosas ventajas, es importante tener en cuenta que el betún presenta por naturaleza una menor resistencia a la radiación UV. Con el tiempo, esto puede provocar el deterioro de la capa bituminosa, aumentando el riesgo de filtraciones. Para mejorar las propiedades del betún, se añaden polímeros.
La aplicación de una capa de revestimiento reflectante, como Pararoof Reflex, sobre cubiertas bituminosas constituye un enfoque innovador para proteger las cubiertas planas. Este tipo de revestimiento para cubiertas no solo protege la capa bituminosa subyacente, sino que también ofrece ventajas adicionales.
Al reflejar eficazmente la luz solar, se reduce considerablemente el aumento de temperatura de la cubierta, lo que se traduce en una menor necesidad de refrigeración durante los meses de verano. Además, la mejora del rendimiento de los paneles solares instalados en estas cubiertas permite aumentar notablemente su eficiencia, hasta un 15 %, al tiempo que se prolonga la vida útil de los sistemas fotovoltaicos. Esto se traduce en una mayor producción de energía y un importante ahorro de costes a lo largo del tiempo.
4. Renovación de una cubierta plana bituminosa
Si, a pesar de las medidas de protección de la cubierta bituminosa, aparecen signos de desgaste y/o ampollas, es necesario reparar la cubierta para prolongar su vida útil. Una primera opción consiste en aplicar una capa de renovación con una función regeneradora y reparadora. Si el desgaste es demasiado avanzado, será necesario aplicar una capa adicional de betún. En ambos casos, el procedimiento es el mismo:
- Limpie la superficie existente para que quede limpia y uniforme.
- Repare las ampollas cortándolas para abrirlas, secándolas y volviéndolas a pegar. Repare también las posibles grietas y fisuras con Pararoof Super.
- Aplique una imprimación bituminosa: Pararoof Quick Primer.
- Aplique una capa de renovación con Pararoof Renovation o una nueva capa bituminosa y realice el sellado con Pararoof Bitumen o Pararoof Super.
Si todavía no existe una capa de aislamiento, esta puede instalarse durante la renovación de la cubierta plana mediante el método de cubierta invertida.




5. Acabado de la cubierta
Después de aplicar una capa impermeable sobre una cubierta plana o de instalar el revestimiento de una cubierta inclinada, es fundamental prestar especial atención al acabado de los detalles. Un acabado incorrecto o la falta de atención a las juntas, grietas y transiciones entre los materiales de la cubierta y sus elementos constructivos pueden provocar filtraciones y problemas de humedad.
En este sentido, diversos productos desempeñan un papel esencial para conseguir acabados impermeables y duraderos en los detalles complejos de las cubiertas:
- Pararoof Seal: Este producto permite realizar un acabado rápido e impermeable de detalles complejos de cubiertas, como petos, cúpulas, lucernarios, canalones y chimeneas.
- Geotextile: Actúa como revestimiento de refuerzo en grietas, juntas y bordes, proporcionando una mayor durabilidad y estabilidad.
- Parasilico EPDM: Se utiliza para el pegado y acabado de revestimientos de EPDM, contribuyendo a un sellado fiable y duradero.
Parasilico Lead: Ideal para conseguir un acabado estético de todos los elementos de plomo en cubiertas y fachadas, garantizando tanto el atractivo visual como la funcionalidad. - Pararoof Bitumen: Este producto es adecuado para la reparación de cubiertas bituminosas y el acabado impermeable de detalles como juntas, uniones, remates de bordes de cubierta, claraboyas y desagües de aguas pluviales.
- Parabond Zinc: Diseñado para el pegado, la instalación y el acabado de canalones, tejas de cumbrera, chapas de zinc, perfiles de remate y rebosaderos de emergencia, garantizando un acabado impermeable de alta calidad.
- Paracol Tuile: Este producto se utiliza para el pegado flexible de tejas curvas entre sí, sobre listones de madera y placas de fibrocemento, así como para el sellado de juntas entre elementos constructivos.
Estos productos ofrecen experiencia técnica y soluciones de alta calidad para conseguir acabados impermeables y duraderos, protegiendo eficazmente los detalles complejos de las cubiertas contra filtraciones y problemas de humedad.




Encontrará más información sobre los diferentes métodos de aplicación y la elección de nuestros productos en nuestro folleto sobre impermeabilización de cubiertas.
Puede consultar los procedimientos específicos y las instrucciones de cada producto en las fichas técnicas disponibles en cada página de producto. Consulte también las preguntas frecuentes sobre esta aplicación.



















