¿Por qué no se seca mi sellador de silicona?

Un sellador de silicona que no cura correctamente puede tener varias causas. Las condiciones adecuadas y una aplicación correcta son esenciales para un curado óptimo.

Posibles causas por las que un sellador de silicona no se seca

Humedad del aire insuficiente

  • Los selladores de silicona necesitan humedad ambiental para curar correctamente. Por ello, un acceso suficiente a la humedad es crucial.

Temperatura incorrecta

  • La temperatura durante la aplicación y el curado del sellador de silicona es muy importante. Consulte la información del producto para conocer la temperatura de aplicación recomendada.

Soporte incorrecto y contaminación

  • Un soporte mal limpiado o una combinación incompatible entre el soporte y el sellador de silicona puede hacer que el sellador no cure. Una buena limpieza del soporte y la elección correcta del sellador según el soporte son importantes.

Producto caducado

  • Un sellador de silicona cuya fecha de caducidad ha expirado presenta un mayor riesgo de no curar correctamente.

Capa de sellador demasiado gruesa

  • Una capa demasiado gruesa puede parecer seca en el exterior mientras que el interior aún no ha curado completamente. Por ello, asegúrese de aplicar un cordón uniforme y evite acumulaciones.
Diferentes tipos de silicona secosDiferentes tipos de silicona secos